Tubo de ferro dúctil grau K9
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Tubo de ferro dúctil grau K9

Tubo de ferro dúctil grau K9

O tubo de ferro dúctil grau K9 é um dos principais tipos de tubo de ferro dúctil, apresentando alta resistência e alta tenacidade como suas principais vantagens, e é amplamente utilizado em vários campos.

 

 

Informações de parâmetro
  • Nome do produto: Tubo de ferro dúctil grau K9

  • Proteção interna contra corrosão: revestimento de cimento

  • Proteção externa contra corrosão: Zinco + camada de acabamento anti-corrosão

  • Tipo de interface: interface tipo T-, conexão de soquete

  • Métodos de transporte: caminhão de carga, ferrovia, navio

  • Áreas de aplicação: redes municipais de abastecimento de água, transmissão de água-de longa distância em estações de tratamento de água, tubulações de esgoto municipais e projetos integrados de conservação de água urbana e rural.

 

Informações detalhadas
Detalhes do produto
 
 

Os tubos de ferro dúctil são fabricados adicionando agentes nodularizantes ao ferro fundido e depois fundindo-os em altas velocidades usando máquinas centrífugas de ferro dúctil. Eles possuem as propriedades inerentes do ferro enquanto exibem as características de desempenho do aço.

 

Alta resistência e boa tenacidade

 

 
 

As propriedades mecânicas são comparáveis ​​às dos tubos de aço.

Resistência superior à corrosão em comparação com tubos de aço

 

 
 

Altamente adaptável a forças repentinas
Resistente à flexão e deformação

 

 
 

Fácil de construir
Baixo custo do projeto

 

 

 

 

 

O peso do impulso na junta tipo T-junta DN80 -Tubos de ferro dúctil DN1600 (K9)
 
Diâmetro Nominal. DN (mm) DE (mm) e (mm) Peso do soquete (kg) Peso unitário do tubo reto (kg) Peso do tubo (6m) Peso do tubo (8m)
80 98 6.0 3.4 12.2 77 -
100 118 6.0 4.3 14.9 95 -
125 144 6.0 5.7 18.3 119 -
150 170 6.0 7.1 21.8 144 -
200 222 6.3 10.3 30.1 194 -
250 274 6.8 14.2 40.2 255 -
300 326 7.2 18.6 50.8 323 -
350 378 7.7 23.7 63.2 403 -
400 429 8.1 29.3 75.5 482 -
450 480 8.6 38.3 89.7 575 -
500 532 9.0 42.8 104.3 669 -
600 635 9.9 59.3 137.3 882 -
700 738 10.8 79.1 173.9 1123 -
800 842 11.7 102.6 215.2 1394 -
900 945 12.6 129.9 260.2 1691 -
1000 1048 13.5 161.3 309.3 2017 -
1100 1152 14.4 194.7 362.8 2372 -
1200 1255 15.3 237.7 420.1 2758 3599
1400 1462 17.1 385.3 - 3669 4763
1600 1668 18.9 526.0 - 4668 6048

Para mais informações sobre peso, entre em contato conosco!

 

 

 

Fluxo de Processo e Capacidades de Produção

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1. Somente para altos-fornos

Entre os altos-fornos do parque industrial, o No. 5, unidade de 380m³, abastece exclusivamente a fábrica de tubos de ferro fundido, fornecendo diariamente mais de 1.000 toneladas de ferro fundido.
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2. Preparação de ferro fundido

Seis fornos de média-frequência totalmente fechados completam o revenido do ferro fundido.
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3. Tratamento de esferoidização de ferro fundido

Usando o método de esferoidização de magnésia pulverizada
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4.Preparação do Núcleo de Areia

Quatro conjuntos de equipamentos inteligentes de mistura de areia totalmente automatizados, três conjuntos de braços robóticos inteligentes.
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5. Fundição

Tipo-resfriado a água: 15 unidades de centrífugas-de quarta geração-de alta{4}}refrigeração a água.
Tipo de metal: Centrífugas de modelo térmico de geração-de 12 segundos
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6.Tratamento de recozimento

Tipo-resfriado a água: forno de recozimento contínuo de 70-metros; Modelo quente: 2 fornos de recozimento de bancada.
 
 
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7. Corte de anel/Calibração de círculo

Corte de anel para amostragem para testar as propriedades metalográficas e mecânicas da amostra; Acabamento preciso de tubos de pequeno-diâmetro em estações de trabalho duplas, enquanto inspeciona tubos de médio- e grande-diâmetro na porta de fundição para garantir arredondamento.
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8. Spray de zinco

Pulverize zinco na superfície externa dos tubos fundidos. Execute operações de acabamento em linhas pequenas usando fluxos de trabalho de-estação dupla, enquanto linhas médias e grandes utilizam fluxos de trabalho de-estação única.
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9. Moagem

Esmerilhe o encaixe, a torneira e as paredes internas dos três tubos.
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10. Teste de pressão da água

Cada tubo de ferro fundido é submetido a um teste de pressão hidrostática, mantendo a pressão por um período maior ou igual a 15 segundos na pressão de teste especificada correspondente ao valor de pressão nominal para o respectivo diâmetro do tubo.
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11. Forro de cimento

Tratamento-anticorrosivo para superfície interna de tubos de ferro fundido. Um revestimento é aplicado usando cimento comum e cimento com alto teor de alumina.
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12. Cura de cimento

Empregar métodos de cura a vapor com monitoramento inteligente de temperatura e umidade.
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13. Polimento do forro interno

Lixe as superfícies do soquete e a parede interna do tubo de ferro fundido até ficarem lisas e niveladas.
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14.Pintura em spray

Revestimento anti-corrosão para superfícies de tubos de ferro fundido. Revestimento por spray aplicado em corpos de tubos e soquetes.
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15. Marcação em spray

Spray de marcação corporal de tubo
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16. Armazenagem de produtos acabados

 

Controle de qualidade

 

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Detecção Espectral

 

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Testes metalográficos, de dureza e de propriedades mecânicas

6

Medição de circularidade de soquete e torneira

2

Teste de pressão da água

 
77

Dimensões do soquete, dimensões do diâmetro externo, medição do comprimento do tubo

86

Espessura da parede, espessura do revestimento, inspeção da espessura do revestimento

 

 

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Shanxi Jintaihongye Casting & Forging & Machinery Co., Ltd está localizada em Shanxi, uma importante província industrial pesada na China, com abundantes matérias-primas industriais, como ferro gusa, coque e aço. Somos um dos principais fabricantes de válvulas gaveta de ferro dúctil, válvulas de retenção, válvulas de esfera, válvulas de ar e válvulas de retenção do tipo-esfera.

Para mais informações, entre em contato conosco:WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
Endereços de e-mail: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com

 

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