I. Definição e valor do produto

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Isolamento de segurança:

Corta o fluxo de fluidos durante a manutenção, evitando riscos de vazamento e garantindo a segurança do pessoal de manutenção;

Teste do sistema:

Serve como extremidade de vedação em testes de pressão, verificando a resistência à pressão e o desempenho de vedação da tubulação;

Expansão flexível:

Veda temporariamente as portas dos tubos, reservando interfaces para futuras expansões do sistema.

Comparado aos flanges cegos de ferro fundido cinzento, o ferro dúctil, devido à distribuição esférica do grafite, melhorou significativamente a resistência à tração e ao impacto, além de ser mais econômico-, tornando-o o material preferido para aplicações municipais e industriais.

II. Principais requisitos técnicos

Classificação de pressão:

As classificações básicas de pressão são especificadas para todos os modelos, com algumas especificações suportando classificações de alta-pressão.

Faixa de tamanho:

Abrange tamanhos padrão a grandes, sendo os tamanhos padrão-modelos produzidos em massa e os tamanhos grandes exigindo produção personalizada.

Padrões de materiais:

Uso obrigatório de graus específicos de ferro dúctil, atendendo aos indicadores especificados de resistência à tração e alongamento.

III. Características do material e vantagens de desempenho

Propriedades dos materiais

O ferro dúctil, por meio do tratamento de esferoidização com liga de magnésio de terras raras, forma uma microestrutura única, trazendo quatro vantagens principais:

Propriedades Mecânicas:

Excelente relação de limite de escoamento, próxima à do aço de alta-resistência, capaz de suportar flutuações de pressão frequentes;

Resistência à corrosão:

Longa vida útil em ambientes de esgoto municipal devido ao revestimento de resina epóxi ou tratamento de revestimento de cimento;

Usinabilidade:

Fluidez de fundição superior em comparação ao ferro fundido cinzento, permitindo a moldagem de-peça única de layouts complexos de furos de parafusos;

Economia:

Custos de matéria-prima mais baixos do que o aço inoxidável e não são necessários processos complexos de soldagem.

Controle de defeitos comuns

Três defeitos principais a serem evitados durante a produção

Cavidades de contração e porosidade

Controlar o equivalente de carbono dentro de uma faixa razoável, estabilizar a temperatura de fundição e usar resfriamento para auxiliar na solidificação sequencial;

Inclusões de Escória

Controlar rigorosamente o teor de impurezas do ferro fundido, instalar telas de filtro de escória e sacos de coleta de escória e garantir que a temperatura de fundição atenda aos padrões;

Grafite Flutuante

Controle o limite superior do equivalente de carbono e conclua a moldagem imediatamente após o tratamento de inoculação.

4. Guia de seleção

Três fatores de seleção

Correspondência de pressão:

Selecione a classificação de pressão correspondente para sistemas de baixa-pressão e selecione a classificação de pressão apropriada para cenários industriais de alta-pressão;

Compatibilidade de mídia:

Para sistemas de esgoto, priorizar revestimento cimentício + revestimento externo epóxi; para sistemas de fluidos químicos, é necessário um revestimento personalizado-resistente à corrosão;

Compatibilidade de conexão:

Confirme o tipo de superfície de vedação e o número do furo do parafuso do flange do tubo para garantir que corresponda aos padrões de conexão especificados.

V. Cenários de instalação, manutenção e aplicação

1. Procedimento de instalação padrão

● Limpe a superfície de vedação do flange para remover óleo e ferrugem

● Selecione juntas apropriadas (borracha nitrílica para sistemas de água, juntas de grafite para cenários-de alta temperatura);

● Aperte os parafusos uniformemente em sequência diagonal, garantindo que o torque atenda aos padrões especificados;

● Realize um teste de pressão após a instalação; nenhum vazamento durante a retenção de pressão é considerado (qualificado).

2. Principais pontos de manutenção

Inspeção Regular:

Verifique regularmente o torque dos parafusos e o envelhecimento da junta;

Proteção contra corrosão:

Aplique tinta-antiferrugem nas superfícies expostas do flange; flanges enterrados requerem proteção catódica;

Tratamento de emergência:

Em caso de vazamento, feche primeiro a válvula a montante; despressurize e esvazie a tubulação antes de substituir as juntas.

3. Áreas de aplicação típicas

Engenharia Municipal:Terminal de tubulação de abastecimento de água, saída do tanque de sedimentação da estação de tratamento de esgoto;

Sistemas Industriais:Entrada do tanque de armazenamento de produtos químicos, manutenção e isolamento da tubulação de água circulante da usina;

Cenários Especiais:Teste de pressão do sistema de injeção de água em campos petrolíferos, fechamento de terminais de tubulações de irrigação agrícola.

VI. Qualificações da Empresa

Para mais informações, entre em contato conosco: WhatsApp/WeChat: +8618334738900
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