teste hidrostáticoO teste hidrostático de conexões de ferro dúctil é uma etapa crucial na verificação da vedação e resistência à pressão de um sistema de tubulação. Deve ser executado estritamente de acordo com os padrões internacionais e especificações da indústria. As etapas específicas são as seguintes: |
Trabalho preparatório antes do teste
01
Instalação e aceitação de acessórios
Confirme se a instalação dos acessórios, as conexões de interface (tipo soquete, tipo flange, etc.) e a fixação do suporte estão concluídas e atendem aos requisitos do projeto. As áreas de interface devem ser expostas para observação de vazamentos.
02
Vedação e Ventilação
Vede ambas as extremidades das conexões com uma placa de vedação dedicada ou flange cego. A placa de vedação deve estar equipada com uma porta de teste de pressão e uma válvula de ventilação.
Instale uma válvula de ventilação no ponto mais alto da tubulação e uma válvula de drenagem no ponto mais baixo para garantir que o ar possa ser expelido durante o teste.
03
Imersão em água
Injete água lentamente nas conexões, abrindo a válvula de respiro para expelir todo o ar até que a água flua continuamente da válvula de respiro sem bolhas; Maior ou igual a 24 horas para tubos comuns de ferro dúctil; Maior ou igual a 48 horas para tubos revestidos com argamassa de cimento-para evitar que o revestimento afete a precisão do teste se não estiver totalmente curado.
04
Instalar equipamento de teste
Conecte o manômetro (precisão maior ou igual a 0,4, faixa de 1,5 a 2 vezes a pressão de teste), a bomba auxiliar e o registrador de pressão, garantindo que não haja vazamentos.
Procedimento de teste de pressão de água
1
Estágio de pré-pressurização
Aumente lentamente a pressão para 50% da pressão de teste, estabilize por 10 minutos e verifique as conexões e os bujões quanto a vazamentos óbvios. Se não forem encontradas anormalidades, aumentar a pressão em etapas, cada aumento não excedendo 10% da pressão de teste, estabilizando cada etapa por 3 minutos, até atingir a pressão de teste projetada.
Nota: Padrões de pressão de teste:
Quando a pressão de trabalho P menor ou igual a 0,5 MPa, a pressão de teste é 2P; Quando a pressão de trabalho P > 0,5 MPa, a pressão de teste é P + 0.5 MPa.
2
Teste de força
Manter a pressão de teste durante 30 minutos, período durante o qual é estritamente proibido adicionar água às conexões. Se a queda de pressão for menor ou igual a 0,05 MPa e a tubulação não apresentar rupturas ou deformações óbvias, o teste de resistência será qualificado.
3
Teste de estanqueidade
Depois de passar no teste de resistência, reduza a pressão para a pressão de trabalho e estabilize-a por 2 horas. Simultaneamente, aplique água com sabão em todas as juntas e soldas, observando se há bolhas de ar.
Critérios de aceitação: Queda de pressão menor ou igual a 0,02 MPa, sem vazamento.
Pós-{0}}trabalho de conclusão do teste
Após passar no teste, abra lentamente a válvula de drenagem para liberar a pressão, evitando quedas repentinas de pressão que possam danificar as conexões.
Remova a placa de bloqueio e o equipamento de teste, limpe qualquer água acumulada nas conexões e aplique tratamento anti-corrosão nas juntas.
Preencha o registro do teste hidrostático, registrando a pressão do teste, o tempo de estabilização, a queda de pressão e os resultados da inspeção de vazamento. Peça ao pessoal relevante que assine para confirmar.
Precauções
O teste deve ser realizado quando a temperatura ambiente for maior ou igual a 5 graus. Em ambientes-de baixa temperatura, medidas anticongelantes devem ser tomadas para evitar congelamento dentro dos tubos.
O processo de pressurização deve ser lento e constante para evitar efeitos de golpe de aríete nas conexões, que podem danificar as juntas ou conexões.
Se for encontrado vazamento durante o teste, a pressão deverá ser liberada imediatamente antes do reparo. Reparar sob pressão é estritamente proibido.
Existem muitos motivos pelos quais os tubos de ferro dúctil falham no teste de pressão da água, que podem ser divididos nas seguintes situações comuns:
Defeitos de qualidade nas próprias conexões de ferro dúctil
Tais como defeitos de fundição; materiais de baixa qualidade; danos ao revestimento interno/camada anti{0}}corrosão externa, etc.
Falha de vedação da junta de encaixe de conexões de ferro dúctil
Seleção incorreta de anéis de vedação de borracha (especificações, materiais e condições de trabalho não coincidem); envelhecimento e deformação dos anéis de vedação, ou torção ou inversão durante a instalação; areia, rebarbas e outras impurezas não limpas das superfícies de trabalho do encaixe e da torneira; profundidade de inserção insuficiente da ponta, não atingindo a linha marcada, ou folga irregular da junta, resultando em pressão de vedação local insuficiente; envelhecimento ou danos nas juntas dos flanges ou torque de aperto irregular dos parafusos; falta de suporte em peças de suporte-de tensão, como curvas e tês, causando deslocamento das conexões do tubo devido à pressão da água durante o teste de pressão, causando rachaduras nas juntas, etc.
Procedimentos inadequados de teste de pressão da água
Ventilação incompleta, tempo de imersão insuficiente, pressurização excessivamente rápida ou precisão insuficiente do equipamento de teste
Outros fatores externos
Os problemas incluem assentamento irregular da fundação do tubo, teste de temperatura abaixo de 5 graus sem medidas anticongelantes, etc.
Como nos escolher?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., localizada na província de Shanxi, China, é um fabricante líder de acessórios para tubos de ferro dúctil, tubos, diversas válvulas e tampas, fazendo pleno uso das abundantes matérias-primas industriais da região.