Todo o processo de instalação do parafuso

Preparação antes da instalação
Confirme os parafusos e acessórios: de acordo com os requisitos de projeto, selecione parafusos de especificações, modelos, materiais e porcas combinando, etc., por exemplo, parafusos de alta resistência podem ser usados ​​na instalação da estrutura de aço, e seus níveis de desempenho devem ser garantiu atender aos requisitos de engenharia. Ao mesmo tempo, verifique se há rachaduras, cicatrizes, ferrugem e outros defeitos na superfície do parafuso e se as roscas estão completas e limpas.
Limpe a superfície da conexão: Limpe a superfície dos componentes na conexão do parafuso, remova impurezas como óleo, ferrugem, rebarbas, escala de óxido, etc. e verifique se a superfície da conexão é plana e limpa para garantir que os parafusos possam transmitir efetivamente força quando apertado. Por exemplo, na construção da ponte, as peças de conexão de feixe de aço precisam ser cuidadosamente limpas com ferramentas como escovas de arame.
Ferramentas de preparação: as ferramentas de instalação comuns incluem chaves (como chaves de caixa, chaves de soquete, chaves de torque, etc.), chaves elétricas ou pneumáticas, etc. Para parafusos com requisitos de torque, uma chave de torque calibrada que está dentro do período de validade de calibração deve ser usado para garantir que o valor do torque aplicado seja preciso.
Determine a posição de instalação: de acordo com os desenhos de projeto e especificações de construção, marque com precisão a posição de instalação dos parafusos nos componentes para garantir que o desvio da posição de instalação do parafuso esteja dentro da faixa permitida. Por exemplo, na construção, a posição do orifício do parafuso será exibida com linhas de tinta nos componentes pré -fabricados.
Parafuso no lugar
Insira o parafuso: passe o parafuso através do orifício do parafuso da parte conectada. Geralmente, é inserido de um lado da cabeça do parafuso e a porca está do outro lado para facilitar a operação de aperto. Para algumas estruturas ou peças especiais com requisitos específicos, instale de acordo com a direção de inserção exigida pelo design. Por exemplo, ao instalar equipamentos grandes, pode ser necessário inserir o parafuso de dentro para o exterior do equipamento.
Instale a arruela: instale a arruela no ponto de contato entre a porca e a cabeça do parafuso e a superfície do componente. As lavadoras planas podem aumentar a área de contato e dispersar a pressão; As lavadoras de mola podem impedir que a porca afrouxe. Geralmente, a lavadora plana está instalada primeiro e depois a lavadora de mola. Observe que as especificações da arruela devem corresponder ao parafuso e a direção da instalação está correta, como a extremidade aberta da lavadora de mola, deve enfrentar a porca.
Operação de aperto
Aperto inicial: use uma chave adequada para apertar preliminarmente os parafusos em uma certa ordem para fazer com que as peças conectadas se encaixem inicialmente. O torque de aperto inicial é geralmente cerca de 50% do torque final de aperto. Para nós grandes ou grupos de parafusos, o aperto inicial deve ser realizado em uma ordem simétrica do meio para os dois lados ou ao redor para garantir que os componentes sejam uniformemente estressados ​​e evitem a deformação local.
Repertanho: aperte os parafusos que foram inicialmente apertados novamente para fazer com que as peças conectadas se encaixem firmemente. O torque de repercussão é geralmente igual ao torque de aperto inicial. O objetivo é fazer com que os parafusos no grupo dos parafusos estressassem mais uniformemente e impedir que o desempenho geral da conexão seja reduzido devido ao estresse desigual em parafusos individuais.
Aperto final: use uma chave de torque ou outras ferramentas com função de controle de torque para apertar os parafusos no valor final do torque de aperto especificado no design. O valor final do torque de aperto precisa ser determinado pelo cálculo com base nas especificações, materiais e requisitos de projeto dos parafusos. Durante o processo de aperto, mantenha a chave perpendicular ao eixo do parafuso para garantir que o torque seja aplicado com precisão. Para parafusos de alta resistência, após a conclusão do aperto final, eles precisam ser marcados com cores para distinguir se foram apertadas finais.
Inspeção e aceitação
Inspeção da aparência: Verifique se a superfície do parafuso está danificada ou deformada, se a rosca está intacta, se a posição de instalação e a direção da porca e da arruela estão corretas e se a superfície das partes conectadas é danificada ou deformada devido ao aperto de os parafusos.
Inspeção de torque: use o método de inspeção de torque e use uma chave de torque para realizar inspeções aleatórias nos parafusos apertados. O número de inspeções aleatórias deve ser realizado de acordo com os requisitos das especificações relevantes, geralmente cerca de 10% do número total de parafusos, mas não menos que o número especificado. Ao inspecionar, primeiro marque os parafusos ou as porcas e depois afrouxe os parafusos em 30 graus - 50 com uma chave de torque e depois os retire para a posição marcada. Leia a leitura da chave de torque neste momento. O desvio entre a leitura e o valor final do torque de aperto final deve estar dentro da faixa especificada (geralmente ± 10%).
Inspeção da qualidade da conexão: verifique o ajuste entre as peças conectadas. Os medidores do Feelher podem ser usados ​​para inspeção. A profundidade da inserção deve atender aos requisitos de design e especificação para garantir uma conexão apertada sem lacunas excessivas e outros problemas que afetam o desempenho da conexão.