Hoje, vamos nos aprofundar na necessidade de pulverização de zinco para tubos de ferro dúctil, entendendo como esse processo aumenta significativamente a resistência à corrosão do tubo e garante desempenho estável durante o uso-de longo prazo.
01# A função da pulverização de zinco
Como o zinco tem um potencial eletroquímico mais baixo que o ferro, ele sofre corrosão primeiro, protegendo assim o tubo da corrosão. Em segundo lugar, quando a camada de zinco está corroída, produz sais de zinco insolúveis, como fosfato de zinco, cloreto de zinco e sulfato de zinco. Esses compostos cobrem a parede externa do tubo, formando uma densa película protetora que retarda a corrosão do tubo.
Além disso, a camada protetora de zinco tem uma certa capacidade de auto-cura. Quando ocorre dano local, o zinco é rapidamente convertido em íons de zinco sob a ação de uma célula galvânica. Os íons zinco migram pelos poros da camada de acabamento e cobrem a área danificada, formando uma camada protetora estável e insolúvel.
02# Processo de pulverização de zinco
A pulverização de zinco é normalmente realizada após o recozimento de tubos de ferro dúctil, quando a temperatura do tubo cai para cerca de 200 graus. Nessa temperatura, a temperatura da superfície do tubo é moderada, o que favorece a adesão da camada de zinco, resultando em uma superfície branca-prateada após a pulverização de zinco. O corpo do tubo é revestido por pulverização de arco; o requisito de revestimento da camada de zinco é de 130g/m² para tubos de grau K-e 200g/m² para tubos de grau C-. O soquete é revestido por pulverização térmica, com o fio de zinco contendo mais de 99% de zinco.
Experimentos mostraram que a pulverização de zinco pode melhorar significativamente a vida útil dos tubos de ferro dúctil. Por exemplo, tubos de ferro dúctil pulverizados com 130g/m² de zinco têm uma vida útil 99% mais longa do que aqueles sem pulverização de zinco, enquanto tubos pulverizados com 200g/m² de zinco têm uma vida útil que pode ser aumentada em até 165%.
Princípio de proteção contra corrosão (proteção tripla)
Proteção catódica (ânodo sacrificial)
O zinco tem um potencial eletroquímico muito menor (-0,763V) que o ferro (-0,44V), formando uma célula galvânica em ambientes solo/água. O zinco é preferencialmente corroído, protegendo assim a matriz de ferro fundido da corrosão eletroquímica.
Barreira física (película de passivação densa)
Após a corrosão da camada de zinco, ela forma sais de zinco insolúveis (como carbonato de zinco e hidróxido de zinco), que formam uma película protetora contínua e densa na parede externa do tubo, evitando a penetração de meios corrosivos, como umidade, oxigênio e íons cloreto.
Capacidade de auto-reparo
Quando a camada de zinco está parcialmente danificada, os íons de zinco migram através dos poros da camada de acabamento para a área danificada, reformando uma camada protetora estável e reparando automaticamente pequenos defeitos.
O tratamento de pulverização de zinco de tubos de ferro dúctil não apenas melhora sua resistência à corrosão, mas também prolonga sua vida útil, garantindo a operação estável-de longo prazo do abastecimento de água, transmissão de gás e outros projetos.
Provedor de produtos e serviços de rede de tubos de ferro dúctil
Como uma marca de tubos de ferro dúctil de alta-qualidade, a Jintai Hongye possui excelente qualidade de produto, processos de produção rigorosos e uma boa reputação no mercado, fornecendo produtos confiáveis e serviços pós{1}}vendas.
A qualidade do produto e o controle de preços garantem um fornecimento confiável.
O gerenciamento completo do ciclo de vida do produto oferece um serviço pós-venda abrangente.
Várias opções de transporte estão disponíveis: frete, frete marítimo e frete ferroviário.