Os tubos de ferro dúctil, como material de tubo comumente usado, desempenham um papel importante na conservação da água, no abastecimento e drenagem de água e no fornecimento de gás. Para melhorar ainda mais a sua vida útil e garantir a operação segura do sistema, a proteção externa contra corrosão é particularmente importante.
01.Principais etapas da proteção externa contra corrosão
①Pré-tratamento de superfície
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Pré-tratamento de superfície
Antes de realizar trabalhos externos anti-corrosão, a superfície do tubo de ferro dúctil deve primeiro ser pré-tratada . Isso inclui a remoção de impurezas como óleo, ferrugem e óxidos da superfície do tubo para melhorar a suavidade e a adesão da superfície do tubo, garantindo que o revestimento anti-corrosão esteja totalmente aderido à superfície do tubo.
②Seleção e aplicação de revestimentos-anticorrosivos
Escolher o revestimento anti-corrosivo correto é crucial para a proteção externa contra corrosão. Para ambientes gerais de sepultamento de solo, uma camada anti-corrosão padrão é usada como método anti{3}}corrosão externo para tubos de ferro dúctil. A camada anti-corrosiva padrão consiste em 130g/m² de zinco + uma camada de acabamento de pintura asfáltica de 70μm. A camada de zinco é aplicada por pulverização com zinco metálico, e o fio de zinco contém nada menos que 99,99% de zinco em massa.
| Soluções recomendadas de revestimento anticorrosivo para diferentes níveis de corrosão do solo: | |
| Nível de resistência à corrosão | Tubos |
|---|---|
| Corrosividade geral (a maioria dos solos se enquadra nesta categoria) | Revestimento de acabamento de zinco + polietileno com alto teor de cloro |
| Corrosividade mais forte | Zinco-liga de terras raras de alumínio + revestimento epóxi azulZinco + acabamento em polietileno com alto teor de cloro + manga de polietileno |
| Corrosividade extremamente forte | Revestimento Especial (Revestimento de Poliuretano) |
Após a conclusão do trabalho anticorrosivo externo, será necessária uma inspeção de qualidade. Isso inclui testar a espessura, adesão, densidade do revestimento e outros aspectos para garantir que a qualidade do revestimento anti-corrosão externo atenda aos padrões e requisitos relevantes.
02. Requisitos de controle de qualidade para revestimento-anticorrosivo externo
Critérios de aceitação:
Antes da pulverização de zinco, o corpo do tubo deve estar livre de ferrugem, óleo, água e outras impurezas aderentes.
A espessura de pulverização de zinco deve atender aos requisitos da tabela à direita:
Critérios de não{0}}conformidade:
A espessura média é menor que a espessura média mínima e a espessura em qualquer ponto é menor que o mínimo local.
②Camada de acabamento anti-corrosão
Padrão de qualificação:
A espessura do filme úmido é superior a 120 μm e a espessura mínima em qualquer ponto é superior a 100 μm;.
Após a conclusão da pulverização, não há acúmulo de tinta, gotejamento, impurezas, falta de escovação ou linhas espirais na superfície externa do tubo;
A espessura média do filme seco (valor médio de 10 pontos) é maior ou igual a 70μm, e a espessura em qualquer ponto é maior ou igual a 50μm;
A superfície do revestimento de cimento estava livre de contaminação por tinta;
A proteção externa contra corrosão de tubos de ferro dúctil é um processo complexo e crucial. Através de medidas anti{1}}corrosão apropriadas, a resistência à corrosão e a vida útil da tubulação podem ser efetivamente melhoradas, garantindo a operação segura e confiável do sistema de rede de tubulação.
Shanxi Jintaihongye Casting & Forging & Machinery Co., Ltd, localizada na província de Shanxi, China, é um dos principais fabricantes de acessórios para tubos de ferro dúctil, tubulações, diversas válvulas e tampas de bueiros, aproveitando as abundantes matérias-primas industriais da região.
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